铸造过程中除了容易出现气孔之外还比较容易有裂纹，这会让一件精美的工艺品变得一文不值，那么如何避免铸造件出现裂纹呢？下面我们就来了解一下。
铸造过程中出现裂纹的原因一般有两种，一种是热裂、一种是冷裂。
热裂
（1）特征；铸件表面或内部产生不连续的、扭曲的、走向不规则的晶间裂纹，断口被强烈氧化而变色，称为热裂
（2）形成原因；热裂是在一定温度范围内形成的，一般是在合金固相线温度以上产生的，原因是凝固收缩部位受阻，浇注系统设计不合理
（3）防止措施；铸件结构应符合铸造原则，钢中的P、S含量应严格控制；正确设计浇注
冷裂
（1）特征；铸件上有连续直线状地穿过晶体的裂纹，断口干净有金属光泽称为冷裂
（2）形成原因；冷裂是铸件该处的铸造应力（热应力、相变应力|收缩应力）超过其合多材料强度极限而造成的。
（3）防止措施：合理设计浇注系统
